為實(shí)現(xiàn)熱處理行業(yè)“十四五”目標(biāo)：熱處理工藝裝備智能化率達(dá)到90%，30%以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化、熱處理加工數(shù)字化，軸承、標(biāo)準(zhǔn)件以及汽車(chē)零部件熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化程度達(dá)到100%，工藝模擬技術(shù)在大型企業(yè)或在重大產(chǎn)品生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用，工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和工藝優(yōu)化在大型企業(yè)中普遍應(yīng)用。目前現(xiàn)有的一些熱處理檢測(cè)手段進(jìn)行升級(jí)和智能改造勢(shì)在必行。

冷卻特性測(cè)試儀探棒采用1.5mm的K型熱電偶，便于與測(cè)試探頭接觸，以便更好的導(dǎo)熱?。

在加熱過(guò)程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制。

Diebold先進(jìn)的能源理念有助于可持續(xù)地減少能源消耗并保護(hù)自然資源。產(chǎn)品質(zhì)量意味著產(chǎn)品的使用壽命，做到真正的可持續(xù)發(fā)展，高質(zhì)量的產(chǎn)品是更好的選擇。這就是為什么我們不是考慮“需要”做到多好，而是“能夠”做到多好！

刀柄熱脹儀在高速精加工中極為重要，它可以解決平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。

冷卻特性測(cè)定儀能用于對(duì)實(shí)際零件進(jìn)行加熱和冷卻過(guò)程測(cè)試，是穩(wěn)定和提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕廢品，節(jié)能降耗提高效益的有效手段。